今回はESP FOREST-STDのドットポジションマークに
LEDを埋め込むカスタムをご依頼いただきました。
元のポジションマークはФ5mmのパール。
これをLED発光仕様に変更することで、
視認性とステージ映えを両立させる仕様に仕上げていきます。
指板加工
まずはポジションマーク部分に穴を空け、LEDを埋め込むスペースを確保します。
配線は1弦側の指板サイドに溝を掘り、極細の配線を通していきます。
このベースはポジションマークが4弦側にオフセットされているため、
配線溝からポジションマークまで横穴を通す距離が長く、
加工の難易度が上がります。さらに指板材は硬いエボニー。
角度を慎重に見極めながら、丁寧に穴を通していきました。
サイドポジションの発光処理
トップポジションのLED光をファイバーで採光し、
サイドポジションマークも発光するように加工。
12フレットと24フレットは位置がズレているため、
個別にLEDを仕込む必要がありました。
結果として、合計16個のLEDを指板に埋め込むことになります。
サイドポジションの素材は透明のため、
黒いエボニー指板では非発光時の視認性が低下します。
そこで今回は白い縁を加えて埋め込むことで、
発光していない状態でも明瞭に視認できるよう工夫しました。
ボディ加工と配線処理
指板の配線溝が無事完了すれば、あとは配線作業のみ。
とはいえ、気分転換も兼ねてボディ側の加工を先に行うことが多いです。
ボディバックにはESP純正のバッテリーボックスを落とし込みで設置。
既存のパーツと横並びに配置することで、見た目のバランスも整えました。
ネックポケットにはLED接続用の端子を埋め込み、
ネック脱着時に配線を外す必要がないように設計。
メンテナンス性も向上しています。
チップLEDを極細配線でつなぎ、ネック内部に収めていきます。
配線溝を埋めてしまうと後戻りできないため、発光確認を何度も行い、
問題がないことを確認してから埋木を接着。
トップポジションマークも蓋をして、加工は完了です。
ところが、完成後にハイポジションのLED光量が落ちていることが判明。
すぐに原因を特定し、修正を行いました。
結果的に問題なく仕上がりましたが、少し焦りましたね。
ON-OFF スイッチはコントロールにトグルスイッチを増設しました。
その後、同じオーナー様から同様の加工を立て続けにご依頼いただきました。
信頼をいただけたことが何より嬉しいです。
同じくESP FOREST-STDとBOTTOM LINEです。
